电子地磅功能:
1、秤体连续焊接,使秤台内腔密封,不易生锈。
2、秤体油漆前。整体抛丸。保证油漆附着力。 抛丸后,四小时内涂要环氧防锈底漆和丙烯酸聚氨脂油漆。耐酸耐碱。防护能力强。
3、每种样秤均经过大型疲劳试验机100万次满负荷加卸戴试验,试验后,秤台无*变形;构件焊缝无开裂现象。
4、被称量货物或车辆的重量直接在XK31数字显示仪上显示。
5、500个车号皮重记录保存,车号为8位,序号为6位。
7、通过键盘操作进行设定、校准(标定)和功能操作。
8、以零位、kg. 毛重、净重、皮重等光标显示称重状态。
9、称重显示仪表具有长期内存断电保护功能。
10 、配置上位计算机对称量数据进行统-管理和打印数据报表;电子地磅计算机管理系统能自动输入重量数据,单位、品种、车号等数据:上述数据可储存在计算机内。
三合重工生产的《三合五星衡器》@系国内**品牌,是中国衡器协会会员,服务机构遍布中国各省市区县,买三合重工生产的地磅及配件,不仅品质好,更有24小时售前售后服务。特别是三合重工生产的组合式地磅(汽车衡)拆装方便,便于运输,属国内良好技术。
随着社会的发展,我们的生活节奏也逐渐加快,企业对工作效率的要求也越来越高。项目管理的核心是成本的管理,工程成本的百分之五十以上是材料费,类似钢材、水泥等材料的比例又特别大。这些物资在使用地磅称重的时候会存在哪些问题呢?今天三合重工为您分析:
1、物料验收环节存在管理漏洞,虚增入磅数据,不规范上磅、皮重作弊、一车多称、改仿料单等。
2、无法实现远程监控管理。
3、手工管理工作量大,管理效率低下。
4、对不同规格材料合格率及供应商优劣无法量化评价。
5、对过地磅偏差无法及时发现并处置。
三合重工针对上述存在的问题可采用工地物资材料过地磅需智能管理系统,工地物资材料过地磅需要智能管理,智能管理由优点如下:
利用数据分析技术,系统自动抓取数据多维度分析为管理层和决策层提供了较真实准确的决策依据且快捷及时,较大程度保证了管理的时效性。
是利用物联网技术,地磅、摄像头、红外、高拍仪、打印机等硬件集成,变业务数据的手工录入为系统自动采集确保数据真实准确及时,同时减少物资管理人。
应用移动终端,移动互联网技术的应用,利用移动终端将业务数据进行完整展现,支持现场管理突破时间和空间,保证了管理者意志的有效传递和执行。
一般情况下,对于大型衡器来讲,所配备的多个称重传感器其较大秤量总的称量范围远远**过衡器的称量范围,所以在没有特殊要求时是不会影响衡器计量性能的。在R76国际建议中推荐的方法,除杠杆式衡器所选用的称重传感器之外,其他类型的电子衡器选用称重传感器时的冗余量都是大于20%以上。重庆地磅关于150吨地磅置零方法如下:
从称重指示器设计角度来看这个问题,“初始置零装置”和“零点跟踪装置”的范围不一定是正、负对称的(当然,如果设计时规定正、负置零范围相同,就另当别论了),如果仅仅检测“正向置零范围”,而不检测“负向置零”范围,是不能判定出这个“置零装置”的总范围的。
通常所说的电子汽车衡是由承载器(秤体)、载荷转换机构(称重传感器)和栽荷测量装置(称重显示仪表或称重显示器)三大部件组成,这三个部件可完成汽车衡的基本称重功能。另外根据用户的不同要求,电子汽车衡还可与多种设备,如打印机、大屏幕显示器、计算机等外接,以完成各种功能。而且通过外接设备还可进入企业的数据制造管理系统,以完成更高层次的数据管理及传输的需要。
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汽车衡限位装置的维护:
限位装置是确保汽车衡正常工作的关键部位,限位装置与基础之间的水平距离称为间隙量,时刻保持合适的间隙量对于上海鹰衡沉重设备的汽车衡设备的正常工作并延长其使用寿命十分关键。在日常对于汽车衡限位装置的维护保养中。
应主要做好以下几个方面:
**、保证限位装置的间隙量大小合适。在正常情况下,应保证汽车衡的间隙量在2-3mm左右。过大或过小都会影响衡器的使用寿命和正常工作。间隙量过小,会影响称重时秤体的自由移动。在这种情况下,称重仪表的示数会受到秤体与基础之间产生的不应有的摩擦力的影响,导致秤量的准确性降低。而当间隙量过大时,秤体会随称重车辆的变速运动而严重摇摆,导致传感器的严重磨损甚至变形,影响设备的使用寿命。
第二、检查限位装置是否损坏。汽车衡限位装置可能出现的损坏包括限位螺栓的倾斜、弯曲和折断等等。一旦限位出现损坏,会使汽车衡间隙量变大并且无法控制,导致传感器的严重磨损甚至秤体的倒塌。为此,应加强限位装置日常检查的力度,并及时对损坏的限位装置进行恢复或更换。
第三、在日常汽车衡间隙量的调整时,应保证四个间隙量的大小一致。如果在调整时各限位间隙量存在不一致的情况,经过衡重汽车衡的反复施压,会使秤体发生变形产生四角误差,并且难以恢复。因此在日常维保过程中,应以同样的标准对四角的限位进行调整,尽量地减少各个限位间隙量大小之间的误差。
第四、汽车衡在限位装置的日常维护中还应注意,由于间隙量受气温的影响较大,应在夏初秋末根份据现场实际情况及时检查和调整,并在调整过程中应兼顾空载和重载两个状态以确保间隙量大小合适。